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湿法氧化脱硫工艺

湿法氧化脱硫工艺是一系列脱硫工艺的总称，其特征是采用碱性溶液与气体中的酸性硫化物反应，生成不易气化的硫化物，再将产品进行回收利用。该工艺根据活性物质及碱液的不同主要分为以下类型：

ADA法又称为蒽醌二磺酸钠法，在英国，法国，加拿大等国家应用较多，也是我国采用的较多脱硫工艺之一。母液由蒽醌二磺酸钠和纯碱水溶液构成的一元催化体系称为ADA法；母液由蒽醌二磺酸钠，五氧化二矾和酒石酸钾构成二元催化体系成为改良ADA法。该方法嘴大的缺点是对设备腐蚀严重，能耗高。在国内正逐渐被其他方法取代。

2.TH法

TH法称为塔卡哈克斯法，是日本新日铁公司的技术。该工艺以煤气中的氨及氨水蒸馏出的氨为碱液，1,4-萘醌-2-磺酸钠为脱硫。

优点是不需要外加碱源，而且操作简单，占地面积小。但它运行成本高，脱硫效果低，催化剂需要进口，因此国内很少使用该工艺。宝钢曾采用该工艺进行脱硫。

碳化硅喷嘴清洗剂的选择标准 　　碳化硅喷嘴用于电厂脱硫方面，除去电厂烟气中的及一些污染气体，燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气供燃气轮机燃用都有一项共同任务，即脱硫除硝(当然还有除尘)。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境，而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件，其排气也会污染环境。而之所以选择碳化硅喷嘴而不用其他材质的喷嘴，是因为其具有高强度、高硬度、抗强烈腐蚀、剧烈磨损、耐高温等优良的性能，在恶劣的条件下有超长的使用寿命。但是碳化硅喷嘴在恶劣环境下工作时间长之后，也是需要清洗污垢的，否则影响正常喷雾。下面来讲解下如何选择清理碳化硅喷嘴污垢的助剂。　　1、首先选择的产品要清洗污垢的速度快，溶垢。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较地除去污垢。　　2、对清洗的碳化硅喷嘴损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。　　3、清洗所用药剂便宜易得，并立足于国产化；清洗成本低，不造成过多的资源消耗。　　4、清洗剂对生物与环境无毒或低毒，所生成的废气，废液与废渣，应能够被处理到符合国家相关法规的要求。　　5、清洗条件温和，尽量不依赖于附力口的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。　　6、清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的质量。　　7、不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。








工业雾化碳化硅喷嘴的类型介绍 　　对雾化碳化硅喷嘴的研究，由于雾化过程的复杂性，依赖于诸如流体力学、气体动力学、两相流体动力学和数值方法等学科的发展。除了部分理论研究外，绝大部分是试验研究。迄今发展了各种不同类型的喷嘴，目前普遍应用的喷嘴主要有以下几种类型：　　1、压力式雾化碳化硅喷嘴通过小孔将液体喷出，实现压力势能向动能的转换，从而获得相对于周围气体的较高的流动速度，通过气液之间强烈的剪切作用来实现液体的雾化。　　2、旋转式雾化碳化硅喷嘴：液体通过高速旋转的圆盘、圆杯或具有径向孔的甩油盘将燃料甩出，形成液膜，在表面张力的作用下实现液体的雾化。　　3、气动雾化碳化硅喷嘴利用气体介质与液体介质之间的相互挤压、加速活剪切作用，将液体雾化。主要包括气体辅助雾化喷嘴、气爆雾化喷嘴、气泡雾化喷嘴几种形式。　　4、超声或哨声雾化碳化硅喷嘴是利用压电陶瓷或哨产生的超声波或机械超声，利用超声的空化现象实现液体的雾化，包括超声雾化喷嘴、哨声雾化喷嘴等形式。　　除开这些，目前广泛使用工业碳化硅喷嘴公司的产品多达上万种，其产品广泛应用于环保、线路板、电子、汽车制造业、机械行业、家电制造业、造纸业、纺织业、业、钢铁产业、喷涂厂、食品行业、制药行业、超声波清洗、废气洗涤、气体冷却、烟气脱硫、除尘降尘、粉尘控制、防火以及化工处理等工业生产领域。有关于“碳化硅喷嘴”的研究话题，真的非常值得深入去了解，这样才能够研发出更多的喷嘴，这样才能够帮助我们制造出更加好的工业品。

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